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無菌灌裝常見的計量灌裝方式有時間壓力法、柱塞泵灌裝和進料管理系統(tǒng)蠕動泵灌裝。但隨著生物制藥的普及和一次性包材技術的成熟，進料管理系統(tǒng)蠕動泵的應用也越來越多的應用于規(guī)模生產(chǎn)。相比柱塞泵而言，蠕動泵有以下特性：1.功能角度考量：進料管理系統(tǒng)蠕動泵可以提供很廣泛的灌裝量范圍，0.1ml~500ml，當然這取決于不同的膠管直徑，變換灌裝量時，只需要更換合適直徑的軟管，不用購買和儲備兼容其它裝量的泵體。2.無菌角度考量：柱塞泵由多個機械部件構成，并與產(chǎn)品接觸，如密封件、柱塞、泵體和閥門...

對石化行業(yè)來說，高溫重質(zhì)油泵用機械密封的選用一直是一大難題，例如催化裂化油漿泵、回煉油泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進料泵等?；ぱb置對高溫進料泵的要求1.必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。2.必須滿足介質(zhì)特性的要求對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用...

微反應泵和其代表的連續(xù)化反應技術是化工行業(yè)近十年來的熱點話題。越來越多的科研機構和企業(yè)開始關注微反應器設備，但連續(xù)化生產(chǎn)在制藥行業(yè)仍未得到廣泛應用。“人們普遍不愿采用他們不熟悉的生產(chǎn)技術”，制藥行業(yè)亦如此。不少中國藥企受高昂的生產(chǎn)制造成本所困擾，固守著“批量生產(chǎn)”的舊模式。相比“連續(xù)生產(chǎn)”，“批量生產(chǎn)”在目前仍具有優(yōu)勢，這體現(xiàn)了行業(yè)對盈利的關注超出了對質(zhì)量的關注。其實，連續(xù)化生產(chǎn)擁有降低能耗、減少廢物、質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高等多項優(yōu)勢，既可提高安全性和勞動生產(chǎn)率，也能制造那些...

實際應用中，壓力泵、中壓注射泵和蠕動泵便能滿足多種應用需求，是常用的微流體驅(qū)動泵，其中，壓力泵常用于高精度高穩(wěn)定性微流體進樣，中壓注射泵常用于中等精度和高壓微流體進樣，蠕動泵常用于低精度大流量循環(huán)流體進樣。而電滲泵和微型集成泵因其自身特點，應用受到限制。選出適合實驗的微流體驅(qū)動泵，重要的在于是滿足實驗中較為核心的需求，通常情況下，建議考慮以下因素：1.流量或壓力范圍。2.流量變化響應時間。3.流量穩(wěn)定性。4.使用環(huán)境。5.通道數(shù)。在面臨一些新的應用場景時，不一定需要購置新的泵...

實際應用中，壓力泵、注射泵和蠕動泵便能滿足多種應用需求，是常用的微流體驅(qū)動泵，其中，壓力泵常用于高精度高穩(wěn)定性微流體進樣，注射泵常用于中等精度和高壓微流體進樣，蠕動泵常用于低精度大流量循環(huán)流體進樣。中壓無脈沖注射泵是生命科學研究中常見的用于長時間進行均勻微量注射的儀器，在實驗中合理使用微量注射泵可以大大減輕工作人員的勞動強度，同時精確地控制各種試劑的使用量。存在的問題國內(nèi)外的微量注射泵普遍存在精度不夠和成本較高的難點，電位計是控制精度的核心部件，進一步提升注射泵的性對電位計的...

高精度進料泵的使用特點是進料時的流量大壓力低，到后期時，是流量小揚程高，對進料泵的要求高，因此有以下要求：一、泵的進出口應安裝閥門、壓力表及軟連接抗震節(jié)。二、在泵的安裝順序上，要先安裝進出口管路，再固定地腳螺栓，防止連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應力，損壞泵。三、出口管路距離壓濾機泵安裝位置高，應在泵出口處安裝止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力和回流導致的葉輪反轉(zhuǎn)。四、會泉壓濾機進料泵泵的進出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵進、出口管徑應大于泵進、出口...